Koska maito on tuoretta juomaa, hygienia-, bakteeri-, lämpötila- yms. vaatimukset ovat erittäin tiukat.Siksi pakkauspussien painatukselle on asetettu myös erityisvaatimuksia, mikä tekee maitopakkauskalvon painamisesta erilaisen kuin muut painotekniset ominaisuudet.Maidon pakkauskalvon valinnassa sen on täytettävä pakkaus-, painatus-, käsittely-, varastointi- ja kuljetus- ja hygieniavaatimukset.Tällä hetkellä yleisesti käytetty kalvomateriaali on pääasiassa polyeteenistä (PE) koekstrudoitu kalvo, joka on polyeteenihartsin sulaekstruusio ja puhallusmuovaus.
Kalvotyypit maidon pakkaamiseen:
Kerrosrakenteensa mukaan se voidaan jakaa periaatteessa kolmeen tyyppiin.
1. Yksinkertainen pakkauskalvo
Se on yleensä yksikerroksinen kalvo, joka valmistetaan lisäämällä tietty määrä valkoista perusseosta erilaisiin polyeteenimateriaaleihin ja valmistettu puhalluskalvolaitteistolla.Tällä pakkauskalvolla on esteetön rakenne ja se on kuumatäytetty pastöroimalla (85°C/30min), ja sen säilyvyysaika on lyhyt (noin 3 päivää).
2. Mustavalkoinen koekstruusiopakkauskalvo kolmikerroksisella rakenteella
Se on korkean suorituskyvyn komposiittikalvo, joka on valmistettu LDPE:stä, LLDPE:stä, EVOH:sta, MLLDPE:stä ja muista hartseista, koekstrudoitu ja puhallettu mustavalkoisilla masterbatseilla.Kuumasaumaiseen sisäkerrokseen lisätty musta perusseos toimii valon estäjänä.Tämä pakkauskalvo käyttää erittäin korkean lämpötilan välitöntä sterilointia ja vetyperoksidisterilointimenetelmiä, ja säilyvyys huoneenlämmössä voi olla noin 30 päivää.
3. Mustavalkoinen koekstruusiopakkauskalvo viisikerroksisella rakenteella
Välisulkukerros (joka koostuu korkean suojan omaavista hartseista, kuten EVA ja EVAL) lisätään, kun kalvoa puhalletaan.Siksi tämä pakkauskalvo on korkean esteen omaava aseptinen pakkauskalvo, jolla on pidempi säilyvyys ja sitä voidaan säilyttää huoneenlämmössä noin 90 päivää.Kolmikerroksisilla ja monikerroksisilla mustavalkoisilla koekstrudoiduilla pakkauskalvoilla on erinomaiset kuumasaumausominaisuudet, valon- ja hapenkestävyys, ja niillä on edullinen hinta, kätevä kuljetus, pieni säilytystila ja hyvä käytännöllisyys.
Maitotuotteiden polyeteenikalvon suorituskykyvaatimukset:
Maidon täytön ja painamisen vaatimusten täyttämiseksi polyeteenikalvolta vaaditaan pääasiassa seuraavia näkökohtia.
1. Tasaisuus
Kalvon sisä- ja ulkopinnan tulee olla sileät, jotta se voidaan täyttää tasaisesti nopealla automaattisella täyttökoneella.Siksi kalvon pinnan dynaamisen ja staattisen kitkakertoimen tulisi olla suhteellisen alhainen, yleensä 0,2-0,4. Kalvon sileys Kalvon muodostumisen jälkeen liukuaine siirtyy kalvosta pintaan ja kerääntyy tasaiseksi ohueksi kerrokseksi , mikä voi vähentää merkittävästi kalvon kitkakerrointa ja tehdä kalvosta hyvän sileyden.Vaikutus.
2. Vetolujuus
Koska muovikalvo on alttiina automaattisen täyttökoneen mekaaniselle jännitykselle täyttöprosessin aikana, vaaditaan, että kalvolla on oltava riittävä vetolujuus estääkseen sen irtoamisen automaattisen täyttökoneen jännityksen vaikutuksesta.Kalvonpuhallusprosessissa alhaisemman sulaindeksin omaavien LDPE- tai HDPE-hiukkasten käyttö on erittäin hyödyllistä parantaa polyeteenikalvojen vetolujuutta.
3. Pinnan kostutusjännitys
Jotta painomuste leviää, kastuu ja kiinnittyisi tasaisesti polyeteenimuovikalvon pinnalle, vaaditaan, että kalvon pintajännitys saavuttaa tietyn standardin, ja on välttämätöntä luottaa koronakäsittelyyn saavuttaakseen suurempi kostutusjännitys, muuten se vaikuttaa kalvon musteen.Pinnan tarttuvuus ja kiinteys, mikä vaikuttaa painotuotteiden laatuun.Yleensä vaaditaan, että polyeteenikalvon pintajännitys on yli 38 dyne, ja on parempi, jos se voi saavuttaa yli 40 dyne.Koska polyeteeni on tyypillinen ei-polaarinen polymeerimateriaali, sen molekyylirakenteessa ei ole polaarisia ryhmiä, ja sillä on korkea kiteisyys, alhainen pinta vapaaenergia, vahva inertisyys ja vakaat kemialliset ominaisuudet.Siksi kalvomateriaalien painatussoveltuvuus on suhteellisen korkea.Huono, tarttuvuus musteeseen ei ole ihanteellinen.
4. Kuumasaumaus
Huolestuttavin asia automaattisessa kalvopakkauksessa on vuodon ja väärän sulkemisen aiheuttama pussin rikkoutuminen.Siksi kalvolla on oltava hyvät kuumasaumauspussin valmistusominaisuudet, hyvä tiivistyskyky ja laaja kuumasaumausalue, jotta sitä voidaan käyttää pakkauksessa.Kun nopeus muuttuu, kuumasaumausvaikutus ei vaikuta suuresti, ja MLDPE:tä käytetään usein kuumasaumauskerroksena varmistamaan täysin kuumasaumausolosuhteiden vakaus ja kuumasaumattavuus.Eli on varmistettava kuumasaumaus ja pystyttävä leikkaamaan tasaisesti, jotta sula hartsi ei tartu veitseen.
Tietyn osan LLDPE:n lisääminen kalvonpuhallusprosessiin voi parantaa merkittävästi kalvon alhaisen lämpötilan kuumasaumauskykyä ja inkluusiolämpösaumauskykyä, mutta lisätyn LLDPE:n määrä ei saa olla liian suuri, muuten polyeteenikalvon viskositeetti heikkenee. liian korkea, ja kuumasaumausprosessi Se on taipuvainen tarttumaan veitsen vikaan.Kalvon rakennesuunnittelua varten vastaavan rakenteen pakkauskalvo voidaan valita pakkauksen eri sisällön ja säilyvyysajan mukaan.
Postitusaika: 04-04-2022